Agencias
México.- De acuerdo con la consultora QIMA, el 57% de las empresas con sede en Estados Unidos, consideran el nearshoring como un elemento esencial de su estrategia de cadena de suministro, lo que subraya la creciente demanda y la necesidad de preparación continua por parte de México para no perder la oportunidad de una tendencia que sin duda podría aportar grandes beneficios en la industria.
Al cierre de 2023, el 32% de las iniciativas de nearshoring en México estuvieron dirigidas al sector energético, mientras que el 30% se enfocaron en la industria automotriz. Empresas globales como Tesla y Microsoft visualizan a México como una locación idónea para el desarrollo de nuevas cadenas de suministro, siempre y cuando cumpla con una serie de características indispensables: suministro eléctrico, agua, infraestructura de comunicaciones y transportes, talento humano calificado, tratados comerciales, tecnología, entre otros elementos más.
Por lo anterior, la manufactura en México está viviendo un momento crucial, marcado por el nearshoring y las oportunidades que presenta la cercanía geográfica y cultural con Estados Unidos. Eduardo Amaro, director regional de Rockwell Automation México, subrayó que “es un momento muy interesante para el país. Me gusta mucho más decirle ‘Ally Shoring’, porque tiene una connotación que va más allá del tema estrictamente “frontera o cercanía” con Estados Unidos. Tiene que ver también con esta alineación cultural y cómo hacemos negocios con Norteamérica”.
Para José Manuel Herrera, director general de Hermos, se trata de una oportunidad histórica porque representa el retorno de la manufactura desde Asia hacia México. “Nos tocó ver hace años cómo la manufactura se alejaba de aquí, yéndose hacia Asia; y ahora vemos el retorno con un potencial de crecimiento en la zona, lo cual hay que aprovechar, no podemos dejarlo pasar”, señaló.
Ambos directivos coincidieron en que México debe estar preparado para aprovechar estas ventajas. Eduardo Amaro destacó que “el tiempo es ahora, y debemos empezar a trazar esta ruta y entender cómo podemos seguir avanzando. El reto constante es seguir entendiendo los factores que afectan la inversión y la evolución de la manufactura. Es un momento único para las empresas en México para seguir avanzando en términos de rentabilidad y eficiencia”.
La industria mexicana es diversa y está en diferentes niveles de madurez tecnológica. México es una combinación de industrias, tenemos prácticamente presencia de todas las industrias. Sabemos que hay empresas que adoptan tecnología más rápido, pero también tenemos un ecosistema de industrias medianas y pequeñas que potencian realmente el ecosistema.
Innovación Tecnológica, Sostenibilidad y Resiliencia
La tecnología juega un papel fundamental en esta transformación. La tecnología es el gran habilitador, pero al final el factor humano es el que lo hace posible. La disponibilidad de talento en México permite que las fábricas implementen tecnología de manera efectiva, lo cual es crucial para mantenerse competitivos a nivel global.
La sostenibilidad y la resiliencia también son aspectos cruciales para la industria manufacturera, ya el cuidar los recursos genera ahorros tangibles para las empresas. Adicionalmente, la resiliencia es esencial para enfrentar desafíos como las interrupciones en la cadena de suministro y asegurar la continuidad operativa.
La manufactura en México está en un punto de inflexión, impulsada por el Ally Shoring y el nearshoring, así como por la adopción tecnológica. El sector empresarial coincide en la importancia de aprovechar este momento único, enfocándose en la innovación tecnológica, la eficiencia operativa, la sostenibilidad, la resiliencia y un enfoque especial en el desarrollo del talento humano, ya que México está bien posicionado y cuenta con todos los elementos para consolidarse como un hub de manufactura mundial.
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